中山市杭家自動化機械有限公司
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麻花鉆是一種常用的鉆孔東西,雖然結構簡略,但要把它真正刃磨好是很難的。但中山全自動鉆孔機廠家告訴我們如果把握好刃磨的辦法和技巧,要解決這個問題就不難了。
刃磨鉆頭首要掌握的幾個技巧:
1、刃口要與砂輪面擺平。
磨鉆頭前,先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放在一個水平面上,即是在確保刃口接觸到砂輪面時,整個刃都要磨到,方位擺好再漸漸往砂輪面上靠。
2、鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個視點就是鉆頭的鋒角,若視點不對就會直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置聯系,一般取60°就可以,但這個視點一般比較難看得準。同時,還要留意鉆頭刃磨前相對的水平方位和視點方位,要統籌兼顧二者,不要為了擺平刃口而疏忽了擺好度角,或為了擺好視點而疏忽了擺平刃口。
3、由刃口往后磨后邊。
刃口觸摸砂輪后,要從主切削刃往后邊磨,即是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪,然后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可悄悄接觸砂輪,先進行較少數的刃磨,并留意查看火花的均勻性,及時調整手上壓力大小,同時要留意鉆頭的冷卻,不能讓其磨過火,形成刃口變色,而致使刃口退火。當發現刃口溫度高時,要及時將鉆頭冷卻。
4、鉆頭的刃口要上下搖擺,鉆頭尾部不能起翹。
這是一個規范的鉆頭磨削動作,主切削刃在砂輪上要上下搖擺,也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下搖擺。而握柄部的手卻不能搖擺,要避免后柄往上翹,即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,不然會使刃口磨鈍,無法切削。這是很關鍵的,鉆頭磨得好與壞與此有很大的聯系。在磨得差不多時,要從刃口開端,往后角再悄悄蹭一下,讓刃后邊更光亮一些。
5、確保刃尖對軸線,兩頭對稱漸漸修。
一邊刃口磨好后,再磨另一邊刃口,有必要確保刃口在鉆頭軸線的中心,兩頭刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性,漸漸進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°,后角大了,切削刃太薄,鉆削時振蕩太大,孔口呈三邊或五邊形,切屑呈針狀;后角小了,鉆削時軸向力很大,不易切入,切削力添加,溫升大,鉆頭發熱嚴峻,甚至無法鉆削。后角視點磨的合適,鋒尖對中,兩刃對稱,鉆削時,鉆頭排屑輕捷,無振蕩,孔徑也不會擴大。
6、兩刃磨好后,對直徑大一些的鉆頭還要留意磨一下鉆頭鋒尖。
鉆頭兩刃磨好后,兩刃鋒尖處會有一個平面,影響鉆頭的中心定位,需要在刃后邊倒一下角,把刃尖部的平面盡量磨小。辦法是將鉆頭豎起,對準砂輪的角,在刃后邊的根部,對著刃尖倒一個小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕捷的重要一點。留意在修磨刃尖倒角時,千萬不能磨到主切削刃上,這樣會使主切削刃的前角偏大,直接影響鉆孔。
但全自動鉆孔機廠家提醒磨鉆頭是沒有一定的規律方式的,這需要在實際操作中慢慢積累經驗,經過比較、調查、重復實驗,才能把鉆頭磨得更好。